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环保新规下，TPEE材料如何通过ROHS2.0认证？
随着环保标准的不断升级，ROHS2.0认证已成为许多行业合规的重要标志，特别是在电子、家电及汽车等领域。ROHS2.0是针对电子电气设备中有害物质的限制规定，要求产品中的有害物质含量必须低于特定限值。对于制造商而言，确保其材料符合ROHS2.0认证要求已成为产品出口和市场竞争的基本条件。那么，作为一种广泛应用于多个行业的高性能材料，TPEE材料如何顺利通过ROHS2.0认证呢？如何通过ROHS2....
03-17
2025
新能源汽车高压线缆TPEE护套选型指南
随着新能源汽车的快速发展，高压线缆作为核心部件之一，其安全性和耐用性受到越来越多的关注。在新能源汽车中，高压线缆不仅要承受电流负荷，还需要在恶劣环境中稳定工作。因此，选择合适的TPEE护套材料至关重要。本文将为您提供新能源汽车高压线缆TPEE护套的选型指南，帮助您做出最佳选择。一、高压线缆TPEE护套的主要要求 &n...
03-13
TPEE原料批次稳定性检测：4个维度判断供应商品控水平
TPEE原料批次稳定性检测：4个维度判断供应商品控水平在TPEE（热塑性聚酯弹性体）材料的实际应用中，原料批次稳定性是保障产品质量的核心要素。若不同批次材料性能波动较大，可能导致注塑成型不良、成品性能差异等问题。本文从生产实践角度，总结4个关键检测维度，助您快速评估供应商的品控能力。维度一：物理性能参数波动率重点关注密度、硬度和拉伸强度的批次差异。以邵氏硬度为例，合格供应商的批次间差值应控制在±2...
03-12
TPEE材料采购避坑指南：检测报告必须关注的6个关键指标
在工业材料领域，TPEE（热塑性聚酯弹性体）凭借其优异的耐温性、弹性及抗疲劳特性，被广泛应用于汽车配件、电子器件等领域。然而，采购过程中若忽视检测报告的关键指标，可能导致材料性能不达标，甚至影响最终产品质量。本文从实际应用角度出发，梳理采购TPEE材料时需重点核验的6项检测数据，助您规避潜在风险。一、热变形温度（HDT）测试值热变形温度直接反映材料在高温环境下的结构稳定性。建议优先选择HDT值≥1...
03-11
TPEE材料的热塑性与回收特性：助力绿色可持续制造
随着全球环保意识的不断提升，制造行业对于绿色、可持续材料的需求日益增加。作为一种高性能的热塑性聚合物，**TPEE（热塑性聚醚酯）**材料凭借其独特的热塑性和优良的回收特性，成为推动可持续制造的理想选择。TPEE材料的热塑性优势 TPEE材料具有优异的热塑性，这意味着它可以在高温下熔化、成型，...
03-10
为什么TPEE成为各行业首选？解析其优势与应用
在现代工业和科技不断发展的背景下，TPEE（热塑性弹性体）凭借其卓越的性能，已经成为众多行业的首选材料。它在多个领域的广泛应用，正不断推动着技术创新与产业升级。那么，TPEE究竟有哪些优势，使它成为各行业的理想选择呢？TPEE的卓越性能TPEE作为一种高性能热塑性弹性体，具有许多传统材料无法比拟的特点。首先，TPEE拥有极高的耐热性，即使在高温环境下也能保持其优异的物理性能。这使得它在汽车、电子设...
03-08
TPEE注塑发黄难题！3大工艺参数调整与抗氧剂选型方案
TPEE热塑性聚酯弹性体因其优异的机械性能、耐热性、耐化学性和加工性能，广泛应用于汽车、电子电气、医疗器械等领域。然而，TPEE在注塑过程中容易出现发黄现象，影响产品外观和性能。本文将深入分析TPEE注塑发黄的原因，并提出三大工艺参数调整方案和抗氧剂选型建议，以帮助解决这一难题。一、TPEE注塑发黄原因分析 TPEE注塑发黄主要......
03-07
TPEE与TPU哪个更适合电线电缆？
在电线电缆行业中，材料的选择对产品的性能、耐用性和安全性至关重要。热塑性聚酯弹性体（TPEE）和热塑性聚氨酯（TPU）是两种常见的高性能弹性体材料，它们各有优缺点，适用于不同的应用场景。本文将从多个方面比较TPEE和TPU在电线电缆中的应用，以帮助读者更好地理解哪种材料更适合特定的电线电缆需求。1.材料特性概述 &n...
高流动性TPEE材料特性解析：注塑工艺优化的5大优势
热塑性聚酯弹性体TPEE是一种兼具橡胶弹性和塑料加工性能的高性能材料，近年来在高流动性TPEE材料的开发和应用中取得了显著进展。高流动性TPEE材料不仅保留了传统TPEE的优异性能，还在注塑工艺中展现出独特的优势。本文将从材料特性和注塑工艺优化的角度，详细解析高流动性TPEE的5大优势。...
03-05
高流动性TPEE与普通TPEE的性能对比有哪些差异？
高流动性热塑性聚酯弹性体TPEE与普通TPEE在性能上的差异主要体现在加工性能、机械性能、耐化学性、耐热性、耐磨性以及应用领域等方面。以下将详细分析这两种材料的主要性能差异。1.加工性能高流动性TPEE与普通TPEE最显著的差异在于其加工性能。高流动性TPEE具有更低的熔体粘度，这使得它在注塑成型、挤出成型等加工过程中更容易流动，能够填充更复杂的模具结构，减少加工难度和周期时间。这种特性使得高流动...
TPEE材料生产工艺十大技术难点有哪些？
TPEE（热塑性聚酯弹性体）是一种兼具橡胶弹性和塑料可加工性的高性能材料，广泛应用于汽车、电子、医疗、体育器材等领域。然而，TPEE的生产工艺复杂，涉及多个环节，每个环节都存在一定的技术难点。以下是TPEE材料生产过程中的十大技术难点：1.原料选择与配比TPEE是由硬段（如聚酯）和软段（如聚醚或聚酯）通过嵌段共聚反应制得的。原料的选择和配比直接影响材料的性能。难点在于如何精确控制硬段和软段的比例，...
02-25
如何选择高性能弹性体材料？TPEE的5大优势助您降本增效
在工业生产和日常生活中，弹性体材料扮演着举足轻重的角色。从汽车零部件到医疗器械，从运动器材到消费电子，高性能弹性体材料的应用无处不在。面对种类繁多的弹性体材料，如何选择最合适的材料，成为企业降本增效的关键。本文将重点介绍一种高性能弹性体材料——热塑性聚酯弹性体（TPEE），并详细阐述其五大优势，为企业选材提供参考。TPEE的五大优势与传统橡胶材料相比，TPEE具......
02-19
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